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双金属复合管

发布日期:2017-02-16 19:03:04 所属分类:双金属复合管 访问统计:999

双金属复合管

   双金属复合管是把初级工业材料和高技术的冶金处理过程结合起来,采用离心浇铸的生产方式,从而获得高品质的复合管材。这种新型复合管材可以是一般普碳钢与不锈钢、一般不锈钢与高品质不锈钢,也可以是普通钢种与镍、铬、钼等合金的复合,还可以根据用户要求实现多种金属的多层复合。

 
 
  双金属复合管以钢管为基体,内衬超强耐磨合金材料,通过离心浇铸,形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能,又具有很好的韧性,抗机械热冲击性能优良,可焊性能好,易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比,使用寿命长,投资成本经济。
 
  一、双金属复合管的主要机械、力学、使用性能
 
  1、双金属复合管适宜工作温度≤800℃;
  2、耐磨层金属热膨胀系数为:(11.65~13.75)×10  /℃,与外层金属的热膨胀系数很接近。热膨胀系数愈接近,表示其冷缩、热胀速度愈接近。
  3、整体机械性能
抗弯强度
Bending strength
抗拉强度
Tensile strength
延伸率
Elongation rate
断面伸缩率
Sectional expansion ratio
冲出韧性
Impact  toughness
αK
耐磨层硬度
Hardness of wearing layer
静水压试验压力
Pressure applied to hydrostatic  test
MN/m2 MN/m2 J/cm 2 HRC MPa
>610 >700 5 5.1 >15 ≥50 5.6-12.9

  4、与16mn钢管输送混凝土的性能比较


管型
Pipe form
管型
Pipe type
使用时间(天)
Duration of use(day)
输送物料(吨)
Material to be conveyed(ton)
磨损程度
Wear condition
提高寿命
Service life improved by
竖直管
Vertical pipe
16Mn管
16Mn pipe
10-15 12000/15000 需更换
Replacement is needed
22倍
22 folds
复合耐磨管
Composite wear-resistant pipe
355 264000 管口处磨损
Wearoff at pipe end
弯管
Bend
16Mn管
16Mn pipe
25 16000 需更换
Replacement is needed
12倍
12 folds
复合耐磨管
Composite wear-resistant pipe
244 192000 2mm
水平管
Horizontal pipe
16Mn管
16Mn pipe
150-170 12000 更换
To be replaced
10.5倍
10.5 folds
复合耐磨管
Composite wear-resistant pipe
438 126000 磨损不明显
No obvious wear

  5、与复合管铸石管输送石干英铁粉的性能比较


管型
Pipe form
管型
Pipe type
使用时间(天)
Duration of use(day)
提高寿命
Service life improved by
竖直管
Vertical pipe
16Mn管
16Mn pipe
140 2.6倍
复合耐磨管
Composite wear-resistant pipe
368
弯管
Bend
16Mn管
16Mn pipe
90 6倍
复合耐磨管
Composite wear-resistant pipe
540
水平管
Horizontal pipe
16Mn管
16Mn pipe
154 2.6倍

复合耐磨管
Composite wear-resistant pipe

400

  二、双金属复合管特点

  1、综合性能好

  复合管的外壁采用钢管,内衬采用高铬耐磨合金材料,两者形成了较好的冶金结合,既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能,解决了单一材质难以调和的可焊性和耐磨性的矛盾,使材料性能优势发挥到最佳程度,使用安全可靠。

  2、耐磨性高

  耐磨复合管的复合层为高铬合金材料,组织中含有约45%的M7C3型硬质碳化物,由于这种Ka型碳化物的结构为棒状,而使其具有较高的韧性;同时Ka型碳化物微观硬度很高(HV1500-1800),耐磨层的宏观硬度在HRC55以上,因而耐磨性能好。 

  3、耐腐蚀能力强、耐高温性能高
由于Ka碳化物组成和结构特点以及固溶含Cr量的基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显出良好的耐蚀、耐磨性能。

  4、复合工艺先进、稳定

  该复合管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造,即F法铸造,用该工艺制造的复合耐磨管具有以下特点:

  (1)其工艺简单,操作方便制作成品率高。

  (2)由于该工艺特点为,制模尺寸精度高,采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸,因此产品,尺寸精确、密实度好。 

  (3)用F法真空吸铸工艺批量生产合金复合管及弯头,组织均匀,性能稳定。不会出现、裂纹气孔等现象。

  5、抗热振性能好

  由于复合复合管内、外层的热膨胀系数相当,对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合,不会出现内层碎裂,发生早期失效的现象管道系统运行阻力小、外形美美观。

  6、运输、安装和使用方便

  复合管及弯头可采用法兰快速接头或直接焊接的方式安装。由于复合管抗击性能高,在管道导流发生局部堵管时可随意敲击,任意切割,卸换、安装、检修非常方便。

  三、应用领域Application scope:

  1、可用于腐蚀性油气田油井管及集输管线。主要品种有:常规管线钢与耐腐蚀不锈钢或合金的复合管;特种锅炉用复合 管。

  2、化工管材:主要用于内层为强腐蚀介质,而外层则有强度要求的各种使用环境。

  3、内覆耐磨金属材料:用于电厂粉煤、矿山矿粉和尾矿浆输送等高磨损工作环境。

  4、机械行业用复合材料:碾压(轧压)成形,模具要求外工作面具有足够高的硬度和耐磨性能,心部又需较高的强韧性。采用冶金复合材料可很好的满足这种需求。

  四、双金属复合管技术参数
 
  双金属复合管示意图
 

  双金属复合管直管技术参数


序号No.
公称通径
Nominal diameter
DN
复合外管
Composite outer pipe
D×t mm
耐磨层壁厚
Wear resistant wall thickness
mm
总壁厚
Total wall thickness
mm
实际内径
Actual inner diameter
mm
理论重量
Theoretical weight
Kg/m
1 100 121*6 12 18 85 47.54
2 100 127*6 13 19 89 53.13
3 125 133*6 13 19 95 56.08
4 125 140*6 13 19 102 59.04
5 125 146*6 14 20 106 65.25
6 125 152*6 14 20 112 68.36
7 150 159*6 14 20 119 70.95
8 150 168*8 14 22 124 82.60
9 150 180*8 15 23 134 93.50
10 175 194*8 15 23 148 101.84
11 175 203*8 15 23 157 106.60
12 200 219*8 16 24 171 121.18
13 225 245*8 16 24 197 137.34
14 250 273*8 16 24 225 154.12
15 275 299*8 17 25 249 177.37
16 300 325*8 17 25 275 194.20
17 325 351*8 17 25 301 209.73
18 350 377*10 17 27 323 244.69
19 375 402*10 17 27 348 261.47
20 400 480*10 18 28 370 288.55
21 425 450*10 18 28 394 305.95
22 450 480*10 18 28 424 327.70
23 475 500*10 18 28 444 341.48
24 500 530*10 19 29 472 376.20
25 550 600*10 19 29 542 428.76
26 600 630*10 19 29 572 450.54
27 700 720*12 20 30 660 534.43
28 800 820*12 20 32 756 652.92
29 900 920*12 20 32 856 735.78
30 1000 1050*12 20 32 986 870.00

  90°复合弯管技术参数 


序号
No.
公称通径
Nominal ID
DN
复合外管
Composite outer pipe
D×t mm
耐磨层壁厚
Wear resistant wall thickness
mm
总壁厚
Total wall thickness
mm
实际内径
Actual ID
mm
弯曲半径
Bending radiu
D
理论重量
Theoretical weight
Kg/件
1
100
121*6
12
18
85
3D
31.2
2
100
127*6
13
19
89
3D
36.6
3
125
133*6
13
19
95
3D
40.4
4
125
140*6
13
19
102
3D
44.8
5
125
146*6
14
20
106
3D
51.6
6
125
152*6
14
20
112
3D
56.3
7
150
159*6
14
20
119
3D
61.1
8
150
168*8
14
22
124
3D
75.2
9
150
180*8
15
23
134
3D
91.2
10
175
194*8
15
23
148
3D
107.1
11
175
203*8
15
23
157
3D
117.3
12
200
219*8
16
24
171
2.5D
119.8
13
225
245*8
16
24
197
2.5D
152.0
14
250
273*8
16
24
225
2.5D
190.0
15
275
299*8
17
25
249
2.5D
239.5
16
300
325*8
17
25
275
2.5D
285.0
17
325
351*8
17
25
301
2.5D
332.5
18
350
377*10
17
27
323
2.5D
416.6
19
375
402*10
17
27
348
2D
379.7
20
400
480*10
18
28
370
2D
444.1
21
425
450*10
18
28
394
2D
497.4
22
450
480*10
18
28
424
2D
568.3
23
475
500*10
18
28
444
2D
616.9
24
500
530*10
19
29
472
2D
720.3
25
550
600*10
19
29
542
2D
929.4
26
600
630*10
19
29
572
1.5D
769.1
27
700
720*12
20
30
660
1.5D
1042.6
28
800
820*12
20
32
756
1.5D
1450.7
29
900
920*12
20
32
856
1.5D
1834.2
30
1000
1050*12
20
32
986
1.5D
2475.3

  复合三通技术参数


序号
No.
公称通径
Nominal ID
DN
复合外管
Composite outer pipe
D×t mm
耐磨层壁厚
Wear resistant wall thickness
mm
总壁厚
Total wall thickness
mm
主管段
Main run
L mm
支管段
Branch
L1 mm
理论重量
Theoretical weight
Kg/m
1
100
121*6
12
18
800
300
57.5
2
100
127*6
13
19
800
300
64.3
3
125
133*6
13
19
800
350
70.9
4
125
140*6
13
19
800
350
74.7
5
125
146*6
14
20
800
350
82.5
6
125
152*6
14
20
900
400
97.8
7
150
159*6
14
20
900
400
101.5
8
150
168*8
14
22
900
400
118.1
9
150
180*8
15
23
1000
400
144.0
10
175
194*8
15
23
1000
450
162.4
11
175
203*8
15
23
1100
450
181.8
12
200
219*8
16
24
1100
500
213.3
13
225
245*8
16
24
1200
500
256.8
14
250
273*8
16
24
1200
600
305.1
15
275
299*8
17
25
1300
600
370.7
16
300
325*8
17
25
1400
700
448.6
17
325
351*8
17
25
1500
700
507.6
18
350
377*10
17
27
1600
800
646.0
19
375
402*10
17
27
1700
800
719.0
20
400
480*10
18
28
1700
900
825.3
21
425
450*10
18
28
1800
900
908.7
22
450
480*10
18
28
1900
1000
1045.4
23
475
500*10
18
28
2000
1100
1164.4
24
500
530*10
19
29
2100
1200
1365.6
25
550
600*10
19
29
2300
1300
1697.9
26
600
630*10
19
29
2500
1400
1932.8
27
700
720*12
20
30
2600
1500
2410.3
28
800
820*12
20
32
3000
1600
3303.8
29
900
920*12
20
32
3200
1700
3965.8
30
1000
1050*12
20
32
3600
1800
5167.8
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